1. 采用高精度伺服丝杠传动系统，安装调试时通过精密准直仪测试。 

2. 优异的断点再续功能，有效的降低非正常作业而产生的不良率。

3. 非接触式切割，无机械应力，切口平滑无飞边、自动收口，无变形，无需二次抛光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可满足厚板的高效切割。

1.全自动激光镭雕机是根据光伏塑胶件要求专门研制的。

2.主要用于白色注塑件的全自动加工。

3.整机具有光束质量高、运动精度高、打标速度快等优势。

4.系统由PCC控制，自主开发软件，操作方便、结构紧凑、自动化程度高，具有自动错误报警功能。

1. 采用进口或优质国产CO2射频激光器，光束质量更好，光电转换率高，性能好，可进行各种精细加工、打孔。

2. 打孔精度高、标记清晰、不易磨损，打标速度快、性能稳定；设备无需耗材。

3. 工作寿命长，激光输出稳定，适合工业化长时间联系工作的要求，且能充气循环使用。

4. 支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX、TTF字库，支持自动编码、序列号、批号、日期、条形码及二维码的打标，软件具有图形反打功能。
   

1.机架采用钣金结构

2.进口350W射频激光器，使用寿命长，稳定性高；

3.美国原装ⅡⅥ光学镜片，光束传输稳定、光斑效果极佳；

4.振镜切割头运动直线电机,运行平稳、精度高、速度快;

5.卷对卷自动送料，送料精准，节省人工；

1. CCD视觉定位捕捉，动态加工范围，提高加工效率。
   

2. 机器配置高清相机，雕刻定位位置精准。

3. 使用大功率德国罗芬镭射器，打标速度快，品质好，效益高。

4. 软件操作易学，减少人工操作，节约生产成本。

1.支持陶瓷材料激光切割，钻孔，划线加工

2.可加工304，316L,Ni-Ti,L605,Li,Mg,Al,Cu,Fe,Ceramic等多种材质

3.可加工平面类和曲面类机械

4.兼容双工位配置，视觉定位和自动上下料系统

5.兼容尖嘴，平嘴的长&短焦距精细激光切割头

6.开放式ECAD和激光加工CAM软件

整幅面全飞行切割，突破图形限制，实现大幅面无缝拼接 

搭载智能识别系统，实现自动对位打孔、雕花和切割 

振镜全幅面飞行加工，无停顿、效率高 

振镜打标与切割自动转换，加工方式自由设置 

智能系统自动校正，精度高，操作简单 

1. 五轴联动，三维编程，操作简单易学，擅长各类材料三维空间的复杂切割 

2. 激光是非接触切割，没有应力作用，对定位治具要求简单，治具成本低，可循环永久使用。

3. 通过示教的方式，学习用户需要的运动轨迹，并调节各种控制参数，形成程序文件后下载到运动控制卡， 然后控制运动控制卡按程序文件运动，达到加工产品的目的。

4. 切割边沿光滑，无毛刺，精度高，速度快，高效率，省人工。